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1、主轴的表面线速度:在同一直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同,油封使用的线速度范围一般小于15m/s。
2、温度:由于旋转轴表面与油封的密封唇部产生摩擦,所以密封唇口部的温度高于油液中的温度,一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃。随着转速增加,有机硅工艺气体压缩机,压力增加密封唇口处的温度也随之上升。
油封的工作温度范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶nbr时为-40~120℃,亚力克橡胶acm-30~180℃,氟橡胶fpm-25~300℃。
3、压力:油封主要用于无压或者在微压的条件下使用,工作压力0.02~0.05mpa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
4、防尘:为防止污染物、灰尘、和湿气等从空气侧进入密封腔体内,建议使用带有防尘唇的油封。如果污染物侵入---建议采用2个油封,以串联方式一---后安装。
温度对压缩机有如下几点主要影响:
1、吸入气体温度过高,会减少排气量
2、压缩过程中气体温度过高,会增大功耗,降低生产效率
3、汽缸温度过高,会使润滑油烧枯失去润滑作用,碰着火花且有的危险,同时会使活塞、活塞环和气阀等机件工作---,增大磨损
4、轴承温度过高,会烧坏轴瓦,甚至无法继续产转
5、其他机件过热,会减少机械强度,甚至变形
6、润滑油温度过高,会减少油的粘度和降低油压,影响润滑效能
7、冷却水温过高,就将失去冷却作用
8、电动机温度过高,就有烧毁的危险
工艺压缩机基本要求是长时间的连续运行。事实上,工艺压缩机主要处理石化行业的有毒的工艺气体,和空气压缩机相比,设计与制造有很多特殊之处。(1)机组不间断连续运转时间不低于3年,设计寿命不低于20年。(2) 在规定的操作条件下,有机硅工艺气体压缩机价格,---入口容积无负偏差(空气压缩机允许5%的负偏差);由于工况波动大,设计的容积流量具有较大余量。(3) 轴伸端采用机械密封(接触式油膜密封或非接触式干气密封)、碳环密封(充氮保护)或它们的组合形式,密封的费用昂贵。(4) 机组流量调节采用循环回流或变频。进气节流较少使用,以防止入口形成负压空气漏入或压比过大后气体超温。(5) 主电机要求防爆,且功率至少为任何操作条件下大功率110%,同时不小于安全阀起跳---组轴功率。(6) 所有安装在危险区域内的仪表优均选用隔爆型,辽宁有机硅工艺气体压缩机,远传仪表或控制系统多为进口,价格昂贵。(7) 低负荷、低速下多使用国外品牌的滚动轴承,高负荷、高速下则使用滑动轴承,要求带轴承振动、温度监测系统。(8) 润滑油系统需要参照执行api614,油泵、过滤器、冷却器多为冗余配置,分离器和油箱需要留出较大的滞留容积。(9) 在腐蚀性气体场合,压力容积材质须考虑选择不锈钢或特殊材质。
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